المجلفن بالغمس الساخن مقابل المجلفن بالكهرباء، ما الفرق؟

الطلب على المجلفن المعادن آخذة في الارتفاع. تُستخدم في مجالات مختلفة، بما في ذلك البناء والتكنولوجيا والنقل. من أشهر الطرق لإنشاء هذه مواد الجلفنة بالكهرباء والجلفنة بالغمس الساخن. هاتان الطريقتان تُعطيان نتائج مختلفة من خلال طرق منفصلة، وهما مناسبتان لمجموعة من التطبيقات. إذا كنتَ محتارًا بين الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة بالكهرباء، فتابع القراءة. ستناقش هذه المقالة الاختلافات الرئيسية بين هاتين الاستراتيجيتين المثيرتين للاهتمام. إذًا، دعونا نتعلم: ما هما، وأيهما أفضل؟

نظرة عامة على المجلفن بالغمس الساخن مقابل المجلفن بالكهرباء 

ما هو الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن؟ 

يتم إنتاج الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن عن طريق الغمر فُولاَذ في الزنك السائل. بعد التنظيف، يُغمر الفولاذ في الزنك المصهور، الذي يلتصق بسطحه. يُستخدم هذا المقبض عادةً في الصناعات الكبيرة، وخاصةً في المناطق ذات تدفق الهواء الكافي، نظرًا للحرارة الشديدة. لتعزيز التصاق الزنك، يُنتج الفولاذ عادةً بسطح أكثر خشونة. ونتيجةً لذلك، يوفر الطلاء تغطيةً أفضل للفولاذ، ولكنه أكثر سمكًا وأقل تجانسًا من الطلاء الكهربائي.

ما هو الفولاذ المجلفن كهربائيا 

يُصنع بغمر الفولاذ في حمام طلاء كهربائي. في هذا الحمام، طلاء الزنك يُطبّق باستخدام الكهرباء. يعمل الفولاذ كمكوّن سلبيّ بسبب التصاق جزيئات الزنك به. عادةً ما تُجرى هذه التحضيرات في بيئة داخلية آمنة. تُنتج عملية الطلاء الكهربائي طبقة رقيقة ومتماسكة من الزنك، مما يُعطي السطح مظهرًا أملسًا. يُعدّ الجلفنة الكهربائية مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب دقةً وتشطيبًا ناعمًا، حيث يكون الفولاذ المستخدم عادةً مدرفلًا على البارد، وتتميز العملية بدقة عالية.

عملية الجلفنة الكهربائية مقابل الجلفنة بالغمس الساخن 

عملية تصنيع الفولاذ المجلفن كهربائيًا 

في الجلفنة بالغمس الساخن، يُغمر الفولاذ في حوض من الزنك المصهور لتوفير طبقة واقية. يمر هذا الفولاذ بعدة مراحل لضمان التصاق الطبقة جيدًا وتكوين طبقة واقية قوية.

• يتم غسل المنتج بمحلول تنظيف قوي لإزالة الزيوت والشحوم والحطام، والتي عادة ما يتم غسلها في ذلك الوقت. 
• يُستخدم الآن محلول حمضي لتنظيف القطعة. هذا يُزيل أي بقايا من الأوساخ والصدأ.  
• يُطبّق على سطح الجسم النظيف مادةٌ مُصهّرة أو مثبّطة. يُعزّز هذا التصاق طبقة الزنك ويمنع التآكل. 
• حتى تصبح درجة حرارة الجسم مساوية لدرجة حرارة الزنك المنصهر، يتم غمره في الحمام. 
• لخفض درجة حرارة الجسم المطلي، يُجرى التبريد (باستخدام رذاذ مائي). يساعد ذلك على الحفاظ على سلامة وصلابة طلاء الزنك. 

عملية تصنيع الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن 

الجلفنة الكهروستاتيكية هي عملية تستخدم الطلاء الكهربائي لإنتاج طلاء الزنك. للقيام بذلك، يجب غمر الفولاذ والأنود غير العامل في محلول ملح الزنك. إزالة الشحوم، وهي تقنية تنظيف مشابهة للجلفنة بالغمس الساخن، تستخدم مواد كيميائية خاصة لإزالة البقع والصدأ وبصمات الأصابع وغيرها من الشوائب قبل وضع المنتج في خزان الطلاء الكهربائي. 

• قد يلزم تنظيف سطح الجسم قبل وضع الطلاء. يُعرف استخدام المحاليل الحمضية لإزالة الصدأ والأكسيد من سطح الجسم بالحفر أو التخليل. 
• تعتمد هذه التقنية على إرسال الكهرباء عبر جسم ما بعد غمره في محلول الزنك. 
• نظرًا لأن التيار الكهربائي يتدفق من الجسم، عبر المحلول، نحو مكون غير تفاعلي (الأنود)، يمكن للزنك أن يدخل الجسم ويشكل حاجزًا وقائيًا. 
• بعد طلاء المنتج بالزنك، تتم إزالة أي زنك إضافي ومواد ملوثة أخرى عن طريق شطفه بالماء. 
• إحدى التقنيات التي تساعد على إيقاف إنتاج أكسيد الزنك في الأسابيع الأولى بعد الجلفنة هي التخميل.

الفرق الرئيسي بين المجلفن بالغمس الساخن والمجلفن بالكهرباء 

• مظهر 

يُشاد بالفولاذ المجلفن كهربائيًا لسطحه الأملس واللامع، نظرًا لاستخدامه في الأدوات المنزلية وقطع غيار السيارات. أما الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن، فيتميز بمظهر أكثر نعومةً ونضجًا. ويُستخدم هذا المظهر الخشن عادةً في مشاريع الهندسة والبناء، وإن لم يكن الخيار الأمثل لزيادة الإنتاجية.

• سماكة 

كونك مورد سلامة المرور, يتميز الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن ببقع لامعة بارزة تُضفي عليه مظهرًا أنيقًا. تُنتج هذه البقع أثناء عملية الجلفنة بالغمس الساخن عندما يبرد الزنك المنصهر ويتصلب على سطح الفولاذ. مقارنةً بالفولاذ المجلفن كهربائيًا، يتميز الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن عادةً بطبقة زنك أكثر سمكًا. وهو أكثر أمانًا نظرًا لوزنه الأثقل، لأن كمية أكبر من الزنك تلتصق بالسطح الساخن المتساقط. على النقيض من ذلك، غالبًا ما يكون للفولاذ المجلفن كهربائيًا طبقة رقيقة. يؤثر هذا الاختلاف على سلوكهما في مختلف المواقف.

• يكلف 

غالبًا ما يكون الفولاذ المجلفن كهربائيًا أقل تكلفةً نظرًا لطبقة الزنك الرقيقة وسهولة تصنيعه. وهو خيارٌ أكثر توفيرًا للاستخدامات الداخلية، حيث لا تتطلب قوةً ومتانةً فائقتين. يتميز الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن بطبقة واقية أكثر سمكًا، مما يجعله أكثر متانةً ومناسبًا للتطبيقات الخارجية أو التطبيقات الشاقة، على الرغم من تكلفته العالية.

• مقاومة التآكل 

بالمقارنة مع الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن، يتميز الفولاذ المجلفن كهربائيًا بمقاومة أقل بكثير للتآكل. تُنتج عملية الغمس الساخن طبقة أكثر سمكًا من الزنك، مما يوفر حماية أكبر من الرطوبة والملح. تتدهور طبقة الزنك الرقيقة بسرعة أكبر عند تعرضها لمواد خطرة. 

• عمر

ما هو عمر الفولاذ المجلفن كهربائيًا؟ يعتمد مدى نفعه على مكان استخدامه. قد لا يصدأ إطلاقًا لمدة تتراوح بين عشر سنوات وعشرين عامًا أو أكثر. في الطقس الحار والرطب، قد تتدهور طبقة الزنك الرقيقة بسرعة أكبر، وتتلاشى بعد بضع سنوات. يتطلب الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن صيانة دورية في الحالات الصعبة.

• المتانة والقوة

يتميز الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن بعمر افتراضي أطول بفضل طبقة الزنك السميكة. توفر هذه الطبقة السميكة حماية أفضل ضد التلف، مما يجعلها مثالية للأعمال المعقدة والصعبة. مع مرور الوقت، قد يفقد الفولاذ المجلفن كهربائيًا بعضًا من مقاومته للتآكل والإجهاد. وبسبب سماكة طلائه، يكون أكثر عرضة للتآكل والتلف المادي في البيئات القاسية. قد يكون العمل مع الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن أكثر صعوبة، وقد يحتاج إلى مزيد من التحضير لتحقيق التصاق كافٍ بالطلاء نظرًا لسطحه الخشن. يُعزز السطح المسطح للفولاذ المجلفن كهربائيًا التصاقًا فائقًا بالطلاء.

تطبيقات الجلفنة بالغمس الساخن مقابل الجلفنة بالكهرباء  

تطبيقات الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن

• الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن قوي جدًا ومقاوم للصدأ. يُستخدم على نطاق واسع في مواد البناء، وعوارض الدعم، وغيرها من العناصر الأساسية. بفضل متانته الفائقة، يُمكن استخدام الهياكل المكشوفة لأغراض خارجية مثل: أعمدة الدعامة، المبارزة، حواجز فولاذية للسيطرة على الحشود، وغيرها من المعدات الخارجية.
• غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن في المعدات الزراعية، بما في ذلك أحواض الأعلاف، وحظائر الخيول، والصوامع، لأنه مقاوم لظروف الطقس القاسية.

تطبيقات الفولاذ المجلفن كهربائيًا

• يستخدم قطاع السيارات الفولاذ المجلفن كهربائيًا بشكل كبير. وتشمل الاستخدامات الشائعة ألواح هياكل السيارات، والمصدات، وأجزاء أخرى شائعة الإنتاج. 
• إن اللمعان الناعم لهذا الطلاء يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب دقة إنتاجية كبيرة، بما في ذلك المكونات الكهربائية والفنادق والحالات. 
• بفضل سطحه الجذاب، يُستخدم الفولاذ المجلفن كهربائيًا بشكل شائع في التطبيقات الداخلية. وتُستخدم عادةً في منتجات مثل وحدات الرفوف، ووحدات الإضاءة، والأثاث. 

كيفية اختيار الفولاذ المجلفن كهربائيا أو الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن؟  

للاستخدامات الداخلية، مثل معدات المكاتب والأثاث والأجهزة المنزلية، يُعدّ الفولاذ المجلفن كهربائيًا الخيار الأمثل. تصميمه الأنيق والمرتب يجعله مثاليًا للأماكن التي تُعدّ فيها الجمالية أمرًا بالغ الأهمية، كما أنه يعمل بكفاءة في بيئة جافة ومنضبطة. 

يُعد استخدام الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن خيارًا ذكيًا إذا كان مشروعك يتضمن إنشاءات خارجية كالأسقف أو الأسوار. فهو يتميز بطبقة حماية أكثر سمكًا تقاوم الرطوبة والأمطار والهواء المالح. من أمثلة الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن: حواجز التحكم في الحشود OEM وأعمدة الدعم المستخدمة في الأنشطة الخارجية لضمان سلامة المرور. احتياجاتك والوضع الراهن سيحددان اختيارك. الغمس الساخن أو الجلفنة الكهربائيةمن خلال الوعي بالتمييزات الرئيسية، يمكنك اتخاذ قرارات مستنيرة والتأكد من أن العناصر المعدنية الخاصة بك ستلبي احتياجاتك. 

خاتمة

اختيار طريقة الجلفنة المناسبة أمرٌ أساسي لتحقيق أفضل النتائج. لمعرفة المزيد عن الفرق بين الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة بالكهرباء، ولتحديد الطريقة الأنسب لمشروعك، تواصل معنا مع مورد معدني محترم وذو سمعة طيبة. جاكوين يكون مورد حاجز التحكم في الحشود، عرض حلول سلسلة التوريد بالجملة لتلبية متطلبات مشروعك. حان الوقت اقتباس بالجملة!