Im November 2021, Ein 22-jähriger Arbeiter (Connor Borthwick) ist gestorben. Als eine große Schneidepresse instabil wurde und auf ihn stürzte, lag die Hauptursache des Unfalls laut HSE-Untersuchung darin, dass das Unternehmen die Risiken der Maschine nicht bewertet und kein Sicherheitssystem für die Arbeiter bereitgestellt hatte.
In einem anderen Fall verlor ein 50-jähriger Fabrikarbeiter bei einem Arbeitsunfall seinen linken Arm. Er geriet in eine laufende Drehmaschine, die über keine ordnungsgemäßen Schutzvorrichtungen verfügte. Solche tragischen Unfälle sind Maschinenbedienern leider häufig ausgesetzt. Daher ist es unerlässlich, Maschinenschutzvorrichtungen zu installieren und solche Verletzungen zu verhindern. Lesen Sie unseren Artikel, um mehr über die verschiedenen Arten von Maschinenschutzvorrichtungen zu erfahren.
Was sind Maschinenschutzvorrichtungen?
Maschinenschutzvorrichtungen sind Sicherheitsbauteile oder physische Barrieren, die an oder um gefährliche, bewegliche Maschinenteile herum angebracht werden können. Dadurch lässt sich eine Schutzwand zwischen riskanten Geräten und den Arbeitern schaffen.
Diese Schutzvorrichtungen werden hauptsächlich in Fabriken, Lagerhallen, Produktionsstätten und vielen anderen Industrieanlagen eingesetzt. Maschinenschutzvorrichtungen schützen Hände, Kleidung und Körper vor Gefahren wie scharfen Kanten und rotierenden Teilen.
Erläuterung der verschiedenen Arten von Maschinenschutzvorrichtungen
1. Feste Maschinenschutzvorrichtungen
Feste Maschinenschutzvorrichtungen sind stationäre und permanente Barrieren, die an Maschinen angebracht sind. Sie lassen sich ohne Werkzeug weder bewegen noch entfernen. Da sie keine beweglichen Teile haben, bleiben sie während des normalen Maschinenbetriebs stabil.
Zum Schutz der Bediener vor Zahnrädern, Antriebswellen, Walzen, Riemen, Schwungrädern und Lüfterflügeln können fest installierte Schutzvorrichtungen verwendet werden. Diese sollten nur zur Wartung oder Justierung entfernt werden. Sie bestehen aus robusten Materialien wie Aluminium, Kunststoff, Blech, Stäben oder Gittern.
Ideale Anwendungsbereiche: Automatisierte Montagelinien, Pressen, Förderbänder, rotierende Klingen und Sägen.
2. Verriegelter Maschinenschutz
Verriegelte Schutzvorrichtungen schalten Ihre Maschine ab, sobald sie geöffnet oder entfernt werden. Sie müssen diese Barrieren installieren, wenn Sie die Sicherheit erhöhen möchten. Denn die Maschine kann erst wieder betrieben werden, wenn die Schutzvorrichtung exakt in ihrer Position angebracht ist. Der Grund dafür ist, dass diese Schutzvorrichtungen wie Tore, Abdeckungen oder Türen direkt mit dem Steuerungssystem der Maschine verbunden sind.
Sie sollten verriegelte Schutzvorrichtungen verwenden, wenn Sie Aufgaben wie das Beladen von Materialien, regelmäßige Reinigungsarbeiten, Wartungsarbeiten oder die Beseitigung von Störungen durchführen müssen. Zu den am häufigsten in Fabriken eingesetzten Verriegelungsvorrichtungen gehören magnetische/codierte berührungslose Schalter, Schlüsselsperren (Magnetschalter) und Betätigungsschlüsselschalter.
Geeignet für: Sie können es für Hochrisikoumgebungen verwenden, darunter Schwerlast-Industriepressen, Roboter oder automatisierte Maschinen, Hochgeschwindigkeits-Verpackungssysteme, pharmazeutische und medizinische Produktionslinien.
3. Schutzvorrichtungen für Spannfuttermaschinen
Diese Schutzbarrieren bewahren Sie vor umherfliegenden Teilen wie Werkzeugbruchstücken und Metallspänen. Die Schutzvorrichtungen sind mit transparenten und gebogenen Paneelen ausgestattet, sodass Sie die Maschine während der Bedienung stets gut im Blick haben.
Im Allgemeinen findet man diese Schutzvorrichtungen an Drehmaschinen, die Materialien wie Metall oder Glas mit hoher Geschwindigkeit drehen. Das Spannfutter hält das rotierende Material. Die Schutzvorrichtung verhindert, dass Sie sich verletzen. Beim Tragen einer Schutzbrille oder Schutzkleidung bieten Spannfutterschutzvorrichtungen sowohl visuellen als auch physischen Schutz.
Optimale Verwendung: Bohrgeräte, Schneid- und Formmaschinen, Hydraulikpressen, Kraftübertragungsgeräte und Fräsmaschinen.
4. Schutzvorrichtungen für Bohrmaschinen/Bohrgeräte
Wie die Namen bereits andeuten, schützen diese Schutzvorrichtungen vor vertikalen Bohrmaschinen. Sie sind außerdem gemäß den OSHA-Standards für die Sicherheit von Arbeitsplätzen und Maschinenbedienern vorgeschrieben und minimieren das Risiko durch gefährliche Bauteile.
Diese Schutzvorrichtungen schützen Ihre Hände und Augen vor Schneidwerkzeugen, heißen Spänen, Klingen, Ölen und Spritzern. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter verstellbare Barrieren, transparente Schutzscheiben und ineinandergreifende Türen.
Wann man dies verwenden sollte: Säulenbohrmaschinen, Tischbohrmaschinen, Inline-Bohranlagen, Drehmaschinen und Bohrwerkzeuge.
5. Drehmaschinenschutz
Sie können diese Schutzvorrichtungen installieren, um beim Bedienen von Drehmaschinen jeglicher Art für Ihre Sicherheit zu sorgen. Diese Vorrichtungen verarbeiten meist gefährliche Materialien wie Metall und Kunststoff mit sehr hoher Geschwindigkeit.
Ohne Schutzvorrichtungen besteht ein hohes Verletzungsrisiko für Kleidung und Hände durch die rotierenden Teile. Daher können rotierende Teile, Schnittbereiche und Werkstücke mit Schutzvorrichtungen an Drehmaschinen abgedeckt werden. Diese schützen die Arbeiter außerdem vor Funken, Spänen und herumfliegenden Teilen.
Empfohlen für: CNC-Maschinen, Präzisionsdrehmaschinen, Tischdrehmaschinen, Werkzeugmaschinen und robuste Industriedrehmaschinen.
6. Schutzvorrichtungen für Fräsmaschinen
Beim Fräsen besteht Verletzungsgefahr durch bewegliche Maschinenteile und herumfliegende Teile. In diesem Fall können Sie Frässchutzvorrichtungen als Schutzabdeckung verwenden. Sie halten Ihren Arbeitsplatz sauber und ordentlich und ermöglichen so sicheres Arbeiten.
Diese Werkzeuge werden von Ingenieuren aus transparenten Polycarbonatplatten in robusten Aluminium- oder Stahlrahmen gefertigt. Diese Materialien sind beständig gegen Hitze und Chemikalien. Schutzvorrichtungen für Fräsmaschinen findet man hauptsächlich in Fabriken und Schulungszentren.
Ideal für: CNC-Fräsmaschinen, Produktionslinien für die Schwerindustrie, Bett- und Portalfräsmaschinen, horizontale oder vertikale Fräsvorrichtungen und Tischfräsmaschinen.
7. Sicherheitsbarriere
Sicherheitsbarrieren, die in Fabriken weit verbreitet sind, In Lagerhallen, Industrieanlagen, Werkstätten und Produktionsstätten können Sie mit diesen Hilfsmitteln eine klare Grenze zwischen sich und gefährlichen Maschinenbereichen ziehen. So lässt sich die Bewegung von Fahrzeugen und Mitarbeitern in Risikozonen Ihres Betriebsgeländes einfach kontrollieren.
Um wertvolle Anlagen zu schützen, sollten Sie diese Absperrungen stets um schwere Maschinen (Roboter) und Gefahrenbereiche herum anbringen. Darüber hinaus verhindern Sie damit unbefugten Zutritt zu Maschinenbereichen. Es gibt zwei Haupttypen: Drahtgitterzäune und Paneelbarrieren.
Gut geeignet für: Roboterarme, CNC-Maschinen, Pressen, Förderanlagen, Verpackungsmaschinen, Spritzgießmaschinen, Schneidemaschinen, Schweißwerkzeuge und Montagelinien.
8. Sicherheitsvorrichtungen
Schutzvorrichtungen sind auch Schutzabdeckungen. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich. Daher können Sie je nach Ihren Maschinen und der Art der Gefahr eine passende auswählen.
Schutzvorrichtungen werden aus verschiedenen Materialien wie Kunststoff, robustem Holz, Metall und vielen anderen gefertigt. Einige Schutzvorrichtungen sind fest montiert, andere hingegen können sich bewegen oder die Maschine beim Öffnen anhalten.
Verwendung: Ideal für Maschinen wie Pressen, Schneid-, Säge-, Bohr- oder Fräsmaschinen, Fördersysteme, Verpackungs- und Schleifmaschinen.
9. Verstellbare Maschinenschutzvorrichtungen
Diese Schutzvorrichtungen lassen sich an Ihre verschiedenen Werkzeuge oder Aufgaben anpassen. Beispielsweise können Sie Größe, Höhe und Position verändern. So sind Sie nicht nur geschützt, sondern können auch ungestört arbeiten.
Diese Schutzvorrichtungen sind nützlich an Maschinen, bei denen sich Materialien oder Werkzeuge häufig ändern, wie z. B. Dreh- oder Bohrmaschinen. Sie verhindern zuverlässig das Umherfliegende von Spänen und Funken.
Anwendung: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Spritzgießanlagen und Schleifmaschinen.
10. Drahtmaschinenschutzvorrichtungen
Drahtgitter-Schutzvorrichtungen sind flexible Sicherheitseinrichtungen, die zum Schutz von Arbeitern, zum Auffangen von Trümmern, zur Gefahrenminderung und zur Verkehrsregelung eingesetzt werden können. Sie lassen sich in verschiedenen Industrieanlagen installieren, da Drahtgitter einfach zu montieren sind und keine Stromversorgung benötigen.
Sie sorgen nicht nur für mehr Sicherheit an Ihrem Arbeitsplatz, sondern verhindern auch unbefugten Zutritt zu Ihrem Gelände. Sie sind in leuchtenden Farben wie Orange oder Gelb gehalten und mit Warnhinweisen versehen. So sensibilisieren diese Vorrichtungen Ihre Mitarbeiter und Besucher für potenzielle Gefahren.
Hauptverwendungszweck: Förderbänder, Hochgeschwindigkeitsmaschinen, Roboterarbeitsplätze, Motoren und Ventilatoren.
11. Maschinenschutzvorrichtungen mit Anwesenheitserkennung
Hierbei handelt es sich um moderne und fortschrittliche Schutzsysteme. Sie nutzen Sensoren, um Ihre Anwesenheit in der Nähe eines Gefahrenbereichs einer Maschine zu erkennen. Zu den gängigsten Typen gehören Lichtschranken, Laserscanner, druckempfindliche Matten und Lichtvorhänge.
Diese Geräte sind, ähnlich wie Schutzvorrichtungen, direkt mit der Maschinensteuerung verbunden. Sobald die Sensoren Ihre Hände oder Ihren Körper erfassen, stoppen sie die Maschine sofort. Dadurch werden Verletzungen von vornherein verhindert. Obwohl sie Ihre Sicht nicht behindern (wie physische Schutzvorrichtungen), schaffen sie eine unsichtbare Sicherheitszone um bewegliche Teile.
Empfohlen für: Pressen, Stanzmaschinen, Roboteranlagen und automatisierte Montagelinien.
12. Perimeter-Maschinenschutz
Perimeterschutzvorrichtungen sollten Sie verwenden, wenn Sie eine Schutzbarriere um eine ganze Maschine oder Ihren Arbeitsbereich errichten möchten. Sie schützen Sie vor Funken und umherfliegenden Teilen. Zäune Geländer sind die besten Beispiele für Perimetersicherungen. Sie verhindern außerdem, dass Arbeiter Gefahrenzonen betreten.
Empfohlen für: Diese Geräte können rund um Roboterarbeitszellen, Bereiche, in denen mehrere Maschinen gleichzeitig arbeiten, sowie automatisierte Montagelinien eingesetzt werden.
13. Schutzvorrichtungen für die Kraftübertragung
Schutzvorrichtungen für Kraftübertragungsmechanismen schützen vor Verletzungen durch bewegliche Maschinenteile, die die Kraft übertragen. Dazu gehören Zahnräder, Riemen, Ketten und Riemenscheiben. Diese Teile können sich schnell drehen und bei Berührung zu schweren Verletzungen führen.
Man kann diese Schutzvorrichtungen also installieren, um das Stromübertragungssystem abzudecken. Meistens sind diese Vorrichtungen aus Metall gefertigt oder robuster Kunststoff.
Anwendungen: Ideal für schwere Maschinen in Branchen wie der Automobil-, Bergbau- oder Fertigungsindustrie.
14. Kupplungsvorrichtungen
Kupplungsschutz Schützen Sie sich vor den rotierenden Kupplungen, die zwei Wellen in einem Gerät verbinden. Diese Kupplungen können sich schnell drehen und Ihre Kleidung, Haare oder Hände einziehen, was zu schweren Verletzungen führen kann.
Diese Schutzvorrichtungen decken die Kupplungen vollständig ab und verhindern den Zugang. Die Geräte bleiben jedoch funktionsfähig. Nach der Montage bleiben die Kupplungsschutzvorrichtungen aus Sicherheitsgründen fest montiert.
Geeignet für: Elektromotoren, Kompressoren, Getriebe und verschiedene industrielle Fertigungsmaschinen.
15. Rücklaufrollenkörbe/Rücklaufrollenschutz
Rücklaufrollenkörbe sind Sicherheitsvorrichtungen, die unter den Rücklaufrollen von Förderbändern angebracht werden. Sie decken die Rücklaufseite des Bandes und die Rollen ab. Darüber hinaus verhindern diese Körbe, dass defekte oder lose Rollen auf Personen oder darunter befindliche Geräte fallen.
Diese Vorrichtungen bestehen in der Regel aus robustem Metall und werden entlang des Förderbandes dort platziert, wo sich das Band zurückbewegt. Rücklaufkörbe werden auch als Käfige oder Schutzvorrichtungen bezeichnet.
Anwendungen: Industrielle Förderanlagen, Schwerlast-Bergbaumaschinen, Überlandförderanlagen und Hochförderanlagen.
16. Flanschlagerschutz
Flanschlagerschutzvorrichtungen werden hergestellt, um Bediener vor freiliegenden Lagern an Maschinen zu schützen. Lager ermöglichen die reibungslose Rotation von Bauteilen. Sie können sich jedoch schnell drehen und Verletzungen verursachen, wenn Körperteile mit ihnen in Berührung kommen.
Diese Schutzvorrichtungen umschließen die Lager vollständig und halten so Ihre Hände und Werkzeuge fern. Sie bestehen aus Metall oder robustem Kunststoff und bleiben im Betrieb der Maschine fest.
Wann man dies verwenden sollte: Förderanlagen, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Landwirtschaftsgeräte, Materialtransportgeräte, HLK-Systeme und Schwerlast-Industriemaschinen.
17. Selbstjustierende Maschinenschutzvorrichtungen
Hierbei handelt es sich um intelligente Sicherheitsvorrichtungen, die sich automatisch an die Materialgröße anpassen. Daher ist keine manuelle Einstellung zur Steuerung dieser Schutzvorrichtung erforderlich. Im Stillstand der Maschine verbleibt die Schutzvorrichtung in ihrer Ruheposition.
Wenn man jedoch irgendeine Art von Material in das Gerät einführt, bewegt sich die Schutzvorrichtung so weit, dass es passieren kann, blockiert aber dennoch den Zugang zu schädlichen Teilen der Maschine.
Geeignet für: Holzbearbeitungsmaschinen, Schneidwerkzeuge, Kreissägen und Industrieanlagen.
18. Schutzvorrichtungen für Flächenschleifmaschinen
Schutzvorrichtungen für Flächenschleifmaschinen sind wichtige Sicherheitseinrichtungen für industrielle Anlagen. Sie müssen installiert werden, um die Bediener vor Kühlmittelspritzern und schnell rotierenden Schleifscheiben zu schützen. Sie bestehen meist aus transparenten und schlagfesten Polycarbonatplatten mit Stahlrahmen.
Viele Schutzvorrichtungen verfügen zudem über verriegelte Schiebe- oder Drehtüren. So lässt sich das Werkstück sicher einlegen und der Arbeitsvorgang stoppen, sobald die Schutzvorrichtung geöffnet ist.
Ideal für: Flächenschleifmaschinen, Tischschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, Werkzeug- und Messerschleifmaschinen sowie Präzisionsschleifmaschinen.
19. Zweihand-Steuerungsschutz
Die Zweihand-Bedienvorrichtung schützt Sie vor Verletzungen durch Maschinen, die mit beiden Händen bedient werden müssen. Sie stellt sicher, dass Ihre Hände während des Betriebs der Maschine von gefährlichen Teilen ferngehalten werden.
Die Maschine läuft nur, wenn Sie zwei Tasten gleichzeitig drücken, wodurch versehentliche Verletzungen vermieden werden.
Verwendung: Pressen, Schneidemaschinen, Stanzanlagen und die Kunststoffverarbeitungsindustrie.
20. Abstands-Maschinenschutz
Abstandsschutzvorrichtungen halten Sie in sicherem Abstand zu gefährlichen Maschinenteilen. Sie decken die Teile also nicht direkt ab, sondern bilden eine Barriere. Dadurch ist es Ihnen nicht möglich, gefährliche Maschinenkomponenten zu erreichen.
Diese Schutzvorrichtungen sollten Sie an großen Maschinen anbringen, bei denen ein direkter Kontakt für Sie riskant ist. Sie kontrollieren Ihre Bewegungen und verhindern versehentliche Verletzungen.
Optimale Einsatzmöglichkeiten: Pressausrüstung, Stanzmaschinen, große Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Fördersysteme, Verpackungs- und Roboteranlagen.
OSHA-Anforderungen an Maschinenschutz
Laut OSHA (ArbeitsschutzbehördeGemäß den Sicherheitsrichtlinien müssen Sie für folgende Arten von Geräten oder Maschinen Schutzvorrichtungen installieren.
- Für Schifffahrtsindustrie, Sie müssen die Maschinenbereiche abdecken und alle rotierenden Teile, Riemen, Wellen und Räder schützen.
- Wer im Baugewerbe arbeitet, muss dafür sorgen, dass Maschinen mit Ketten, Schwungrädern, Riemen, Elektrowerkzeugen, Spindeln, Riemenscheiben, Zahnrädern und Handwerkzeugen ordnungsgemäß geschützt sind.
- Die Inhaber von Holzverarbeitungsbetrieben sind für den Schutz von Maschinen wie Abricht- und Fräsmaschinen verantwortlich.
- Sie sollten Sicherheitsvorrichtungen verwenden, um sich abzudecken. Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und andere Maschinen mit rotierenden Teilen oder Riemen.
- Alle Baumwollentkörnungsmaschinen, landwirtschaftlichen Geräte und Feldgeräte müssen mit Schutzvorrichtungen versehen sein, um einen versehentlichen Kontakt mit beweglichen Teilen zu vermeiden.
Hersteller von Maschinenschutzvorrichtungen
Nachfolgend haben wir die führenden Anbieter und Hersteller von Maschinenschutzsystemen aufgelistet, die hochwertige Maschinensicherheitsvorrichtungen für Industrieanlagen entwickeln.
- JACKWIN
- Hersteller von Maschinenschutzvorrichtungen und -abdeckungen
- Axelent-Gruppe
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Zusammenfassung
JACKWIN Rackschutz Unsere Maschinenschutzbarrieren bieten Ihnen eine weitere Möglichkeit, Ihre Lagerhallen und Fabriken abzusichern. Sie trennen Personen von gefährlichen Maschinen und Anlagen, reduzieren Schäden und schützen Ihre Mitarbeiter vor Verletzungen. Kontaktieren Sie uns um weitere Informationen zu erhalten.
Leute fragen auch
Welche Maschinenteile benötigen Schutzvorrichtungen?
Die OSHA-Standards schreiben eindeutig vor, dass alle Maschinenteile, die Arbeiter gefährden können, mit Schutzvorrichtungen versehen werden müssen. Dazu gehören Schneid-, Form- und Bohrwerkzeuge, Riemen, Zahnräder, Ketten, Wellen sowie rotierende und hin- und hergehende Teile.
Welche Art von Maschinenschutzvorrichtung ist am effektivsten?
Gemäß den industriellen Sicherheitsstandards und OSHA-Richtlinien gelten feste Schutzvorrichtungen im Allgemeinen als die effektivste und bevorzugte Art von Maschinenschutz. Die optimale Schutzvorrichtung hängt jedoch von der jeweiligen Maschinenfunktion ab.
Können verschiedene Arten von Maschinenschutzvorrichtungen kombiniert werden?
Ja, verschiedene Arten von Maschinenschutzvorrichtungen lassen sich kombinieren, um die Sicherheit des Bedieners zu erhöhen. Wichtig ist jedoch, dass die Schutzvorrichtungen so konstruiert sind, dass sie optimal zusammenarbeiten. Für den grundlegenden Schutz kann eine feste Schutzvorrichtung zusammen mit ineinandergreifenden Schutzvorrichtungen in Risikobereichen eingesetzt werden.
Sind Maschinenschutzvorrichtungen aus Kunststoff für den industriellen Einsatz geeignet?
Ja, Maschinenschutzvorrichtungen aus technischem Kunststoff sind sehr robust und bestens für Ihre industrielle Anwendung geeignet. Sie bieten eine hohe Schlagfestigkeit und gelten als unzerbrechlich. Darüber hinaus weisen Kunststoffschutzvorrichtungen eine gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Korrosion auf.
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