Verzinkter Stahl wird heutzutage in vielen Branchen eingesetzt. Käufer, Bauunternehmer und Bauingenieure fragen jedoch oft: „Rostet verzinkter Stahl?“ Wenn Sie sich das auch fragen, lesen Sie diesen Leitfaden weiter.

In diesem Blogbeitrag erfahren Sie, was Verzinken ist und wie es bei Stahl durchgeführt wird. Sie erfahren außerdem, ob verzinkter Stahl rostet und welche Faktoren zu Rostbildung führen. Am Ende erhalten Sie außerdem Antworten auf die häufigsten Fragen zu verzinktem Stahl und Rost.

Also, lasst uns einsteigen!

Was ist Verzinken?

Beim Verzinken wird Rohstahl mit Zink beschichtet, um eine Schutzschicht und Barriere zu bilden. Diese Zinkbarriere schützt den Stahl vor Feuchtigkeit und Sauerstoff und verhindert Rost. Für die Verzinkung verwenden Hersteller verschiedene Verfahren. Unter ihnen ist jedoch die Feuerverzinkung Methode ist ein häufig verwendeter Prozess.

Rostet verzinkter Stahl?

Ja, verzinkter Stahl rostet. Die Rostphase beginnt jedoch nach 20–50 Jahren.

Wenn Sie verzinkten Stahl verwenden, schützt die Zinkschicht ihn grundsätzlich vor Feuchtigkeit und Sauerstoff. So verhindert und verzögert Zink tatsächlich Rostbildung. Denn Zink ist sehr korrosionsbeständig und zudem deutlich haltbarer als Lacke und andere Metalle. 

Dieser Schutz hält jedoch nicht ewig. Denn wenn der verzinkte Stahl im Laufe der Zeit weiterhin mit Feuchtigkeit, salzhaltiger Luft/Wasser, saurem Wasser oder Kratzern in Berührung kommt, beginnt sich die Zinkschicht langsam abzunutzen. 

Und wenn die Abnutzung beginnt, beginnt der darunterliegende Stahl schließlich zu rosten. Auch die Dicke oder Dünnheit der Zinkschicht beeinflusst, wie schnell die Rostbildung einsetzt. 

Wie erfolgt die Verzinkung? 5 Schritte des Verzinkungsprozesses

Es gibt verschiedene Methoden zum Verzinken. Eine der am häufigsten verwendeten und angebotenen Methoden ist jedoch das Feuerverzinken. Im folgenden Abschnitt erfahren Sie die Schritte und die genaue Methode zum Verzinken von Stahl:

• Oberflächenreinigung

Der erste Schritt besteht darin, den Stahl zu reinigen. Denn das Verzinken, also das Aufbringen von Zink auf Stahl, ist nicht möglich, wenn der Stahl eine schmutzige oder fettige Oberfläche hat. 

Zum Reinigen, meist Entfetter Es werden alkalische Lösungen verwendet. Die Hersteller tauchen den Stahl in diese Lösungen, um ihn gründlich zu reinigen und Öl, Schmutz und Fett zu entfernen. Nachdem der Stahl schmutzfrei ist, wird er mit kaltem Wasser abgespült.

• Beizen

Nach der Reinigung wird der Stahl bei Raumtemperatur in eine Säurelösung (Salzsäure oder Schwefelsäure) getaucht oder gebeizt. Durch dieses Beizen werden Rost, Zunder und Walzrückstände entfernt. Als umweltfreundlichere und präzisere Alternative wird dieses Verfahren in vielen modernen Betrieben mittlerweile eingesetzt. tragbare Laserreinigungstechnologie um gezielte Rostentfernung ohne den Einsatz gefährlicher Chemikalien durchzuführen.

In manchen Fällen lassen sich Farbflecken oder Schweißschlacke beim Eintauchen in diese Reinigungslösungen nicht entfernen. In diesem Fall wird der Stahl von einem Stahlwerk gründlich gereinigt. Sobald der Stahl sauber ist, wird er erneut mit kaltem Wasser abgespült.

• Flussmittel

Dann ein Flussmittellösung (üblicherweise Zinkammoniumchlorid) bei 65–80 °C wird auf Stahl aufgetragen. Das Auftragen einer Flussmittellösung verhindert grundsätzlich die Oxidation von Stahl.

• Verzinken (Feuerverzinken)

Hier kommt der Hauptschritt. Nach dem Flussmittelauftrag wird der Stahl gründlich gereinigt und anschließend in ein großes Bad aus geschmolzenem Zink (ca. 450 °C) getaucht. Der Stahl bleibt eine gewisse Zeit im Bad, bis sich eine glänzende und harte Beschichtung bildet. Die Dauer variiert oft je nach Stahldicke.

• Kühlung und Inspektion

Nachdem der beschichtete Stahl Bindungen gebildet hat, wird er abgekühlt (normalerweise in Wasser oder Luft). Nach dem Abkühlen prüfen die Hersteller die Qualität, Dicke und Gleichmäßigkeit der Beschichtung. 

Manche Hersteller verwenden auch Lacke oder PulverbeschichtungObwohl es notwendig ist, kann es aus ästhetischen Gründen und als zusätzlicher Schutz verwendet werden.

Arten von verzinktem Stahl

Das fertige verzinkte Stahlprodukt oder Blech wird nach einem bestimmten Verzinkungsverfahren hergestellt. Hier sind die am häufigsten verwendeten verzinkten Stahlsorten, die sich je nach Verzinkungstechnik (d. h. Zinkauftragsmethode) unterscheiden:

• Feuerverzinkter Stahl (HDG)

Diese Stahlsorte wird im Feuerverzinkungsverfahren hergestellt. Bei diesem Verfahren wird gründlich gereinigter Stahl in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht. Anschließend bleibt der Stahl im Zinkbad, bis sich auf der Stahloberfläche eine dicke Zink-Eisen-Legierung gebildet hat.

Die Zinkschicht dieser Stahlsorte ist dick, langlebig, hochkorrosionsbeständig und sorgt für eine rauere Oberfläche. Deshalb wird diese Stahlsorte häufig für Produkte im Außenbereich verwendet. HDG-Stahl findet sich häufig in Leitplanken, Straßenlaternenmasten, Zäunen, Strommasten und Gebäuderahmen.

• Elektrogalvanisierter Stahl (EG)

Galvanisch verzinkter Stahl, wobei Galvanisieren anstatt durch Tauchen. Bei diesem Verfahren wird Zink durch elektrischen Strom in einer Zinksalzlösung auf Stahlblech abgeschieden. Diese Stahlsorte ist typischerweise dünn, glatt und hat eine gleichmäßige Zinkbeschichtung.

Da die Beschichtung dünn ist, ist sie in korrosiven Umgebungen weniger haltbar. Deshalb wird diese Art von verzinktem Stahl häufig im Innenbereich verwendet, beispielsweise in Karosserieteilen, Büroschränken, Elektrogeräten und Computerhardware.

• Vorverzinkter Stahl

Wenn Sie mit werkseitig gefertigten Komponenten wie Rohrleitungen arbeiten, können diese aus vorverzinktem Stahl bestehen. Bei diesem Verfahren werden Stahlbleche oder -rollen vor der Fertigung im kontinuierlichen Feuerverzinkungsverfahren verzinkt (d. h. mit einer Zinkschicht versehen). 

Im Vergleich zu anderen Stahlsorten ist dieser Stahl kostengünstiger und weniger langlebig. Deshalb können Sie diesen Stahl in Bereichen verwenden, in denen die Kanten nicht stark Feuchtigkeit oder rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.

• Galvannealed-Stahl

Diese Stahlsorte wird durch die Kombination zweier Verfahren hergestellt: Feuerverzinkung und Glühen (Erwärmen). Bei diesem Verfahren wird eine Beschichtung aus Eisen und Zink auf Stahlbleche aufgetragen. Dadurch entsteht eine matte, lackierbare Oberfläche mit hervorragender Schweißeignung.

Wenn Sie jedoch verzinkten Stahl oder bestimmte Produkte suchen, die Farbe länger halten, empfehlen wir Ihnen Galvannealed-Stahl. Er wird häufig in Autoteilen, Haushaltsgeräten, Türen und Paneelen verwendet, die bei der Montage lackiert oder geschweißt werden müssen.

Welche Faktoren beeinflussen Rost auf verzinktem Stahl?

Wie bereits erwähnt, beginnt verzinkter Stahl unter bestimmten Bedingungen zu rosten. In den folgenden Abschnitten erfahren Sie mehr über alle Bedingungen und Faktoren, die Rostrisiken für verzinkten Stahl darstellen. So verstehen Sie besser, wie Sie Ihre verzinkten Produkte schützen und ihre Lebensdauer verlängern können.

• Dicke der Zinkbeschichtung

Verzinkter Stahl mit einer dünnen Zinkschicht (z. B. vorverzinkter Stahl) kann schneller verschleißen und rosten. Dickere Beschichtungen (z. B. feuerverzinkter Stahl) halten hingegen länger und bieten besseren Schutz.

• Feuchtigkeitseinwirkung

Obwohl Zink wasserunlöslich ist, zersetzt es sich bei ständiger Feuchtigkeitseinwirkung. Wenn beispielsweise verzinkter Stahl dauerhaft Regen, Feuchtigkeit oder stehendem Wasser ausgesetzt ist, kann sich die Zinkschicht zwar langsam abnutzen. Infolgedessen kann der Stahl anfangen zu rosten oder zu korrodieren.

• Küsten- und salzhaltige Umgebungen

Natriumchlorid (Salz), das in Küstengebieten häufig vorkommt, beeinträchtigt die Zinkkorrosion erheblich. Selbst Salz schwächt die Zinkbarriere schneller als Süßwasser und erhöht die Rostgefahr.

• Saure oder verschmutzte Umgebungen

Industrielle Umgebungen mit Schwefeldioxid oder chemischen Dämpfen verschleißen mit der Zeit die Zinkbeschichtung. Auch saures Regenwasser kann zu Rostgefahr führen.

• Physikalische Beschädigung der Zinkschicht

Mit der Zeit schwächen Kratzer, Schnitte oder Dellen im verzinkten Stahl die Zinkbarriere. Dadurch wird der darunterliegende Stahl freigelegt und beginnt zu rosten.

• Bodenkontakt

Vergrabener verzinkter Stahl in feuchten, sauren oder lehmhaltigen Böden ist Feuchtigkeit ausgesetzt, die häufig zu Rost führt. Die Auswirkungen des Bodens können jedoch von der Art des Bodens abhängen, in dem der Stahl vergraben ist.

• Temperatur- und Klimaextreme

Sehr hohe Luftfeuchtigkeit oder häufiger Frost schwächen die Beschichtung ebenfalls. Hitze hingegen, also niedrige Temperaturen, beeinträchtigen das Zink nicht. Niedrige Temperaturen in Kombination mit Feuchtigkeit können jedoch die Beschichtung von verzinktem Stahl stark beeinträchtigen.

• Dauerhafte Zeit

Im Laufe der Jahrzehnte nutzt sich selbst die beste Zinkbeschichtung auf natürliche Weise ab. So kann verzinkter Stahl nach 20–70 Jahren oder sogar früher, je nach Umgebung und Beschichtungsqualität, natürlich anfangen zu rosten.

Vorteile von verzinktem Stahl

• Lange Lebensdauer

Unabhängig von der Art des verzinkten Stahls kann dieser 20 (bei Feuchtigkeitseinwirkung) bis 50 Jahre (unter normalen Umgebungsbedingungen) halten. Einige verzinkte Stahlsorten halten sogar bis zu 70 Jahre. Selbst minderwertiger verzinkter Stahl kann 5–10 Jahre halten.

• Keine Nachwartung erforderlich

Wenn Sie verzinkten Stahl kaufen, müssen Sie nicht in die Nachwartung investieren. Kaufen Sie ihn einfach einmal und verwenden Sie ihn mehrere Jahre lang.

• Kostengünstiger Schutz

Verzinkter Stahl ist im Vergleich zu Edelstahl günstiger. Er wird gebrauchsfertig geliefert. Das bedeutet, dass Sie nicht in wiederholtes Lackieren, Inspektionen oder Reparaturen investieren müssen. 

• Opferschutz

Selbst wenn die Zinkoberfläche zerkratzt wird, beginnt der darunterliegende Stahl nicht zu rosten. Denn das Zink korrodiert zuerst. Das heißt, selbst nach einer Beschädigung schützt es den darunterliegenden Stahl noch.

• Breite Verfügbarkeit

Ein weiterer großer Vorteil ist, dass verzinkter Stahl in verschiedenen Größen und Formen hergestellt und erhältlich ist. Das bedeutet, dass Sie ihn für verschiedene Zwecke verwenden können (z. B. für Bleche, Rohre, Winkel usw.). Außerdem ist er eine sehr langlebige Option.

• Umweltfreundlich

Verzinkter Stahl ist zudem umweltfreundlich. Denn Zink ist recycelbar. Und die Verzinkung verlängert die Lebensdauer des Stahls, wodurch weniger Stahl verschwendet wird.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen: Ja, verzinkter Stahl rostet. Der Rostprozess beginnt jedoch erst sehr spät. Tatsächlich erst nach 20–50 Jahren. Aus diesem Grund wird verzinkter Stahl aufgrund seiner Langlebigkeit, Erschwinglichkeit und langen Korrosionsbeständigkeit häufig im Baugewerbe und in verschiedenen anderen Branchen eingesetzt.

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Häufig gestellte Fragen zum Thema Rost auf verzinktem Stahl

• Wie lange dauert es, bis verzinkter Stahl rostet?

Die genaue Dauer hängt von der Herstellung des verzinkten Stahls und den Umgebungsbedingungen ab. Ungereinigter verzinkter Stahl beginnt in der Regel innerhalb von 3–5 Jahren zu rosten. Gründlich gereinigter Stahl hingegen kann 20 bis 70 Jahre rostbeständig bleiben.  

Abgesehen davon variiert auch der Zeitpunkt, zu dem die Rostphase beginnt, je nach Umweltfaktoren (wie Feuchtigkeit, Salzbelastung, Verschmutzung und Bodenkontakt).

• Ist verzinkter Stahl korrosionsbeständig?

Ja, es ist sehr korrosionsbeständig, aber nicht lebenslang. Denn die galvanische Zinkschicht auf Stahl nutzt sich mit der Zeit ab. Und sobald dies geschieht, kann die Zinkschicht schließlich zu korrodieren beginnen.

• Rostet verzinkter Stahl schneller als Edelstahl?

Ja, in den meisten Fällen. Das liegt daran, dass Edelstahl eine Chromschicht enthält, die rostbeständiger ist als Edelstahl. Selbst wenn die Chromschicht zerkratzt wird, ist sie noch eine Zeit lang rostbeständig. 

Verzinkter Stahl hingegen enthält eine Zinkschicht. Obwohl es sich auch um ein langlebiges Metall handelt, beginnt der darunterliegende Stahl zu rosten, sobald diese abgenutzt ist.

• Rostet verzinkter Stahl im Wasser?

Ja, verzinkter Stahl kann im Wasser rosten, aber nur mit der Zeit. In sauberem Süßwasser kann Zink Stahl viele Jahre lang sehr gut schützen. In Salz- oder Chlorwasser zersetzt sich die Zinkschicht jedoch schneller, und Stahl beginnt früher zu rosten.

• Rostet verzinkter Stahl in Beton?

Nicht wirklich. Tatsächlich ist die Leistung von verzinktem Stahl sehr gut. 

Beton hat eine alkalische Umgebung. Diese Umgebung schützt die Zinkbeschichtung vor Korrosion. Deshalb wird diese Stahlsorte für Brücken, Gebäude und Fundamente verwendet.

Wenn Sie jedoch denselben verzinkten Stahl in minderwertigen oder rissigen Beton einsetzen, besteht die Gefahr, dass der Stahl im Beton rostet.

• Rostet verzinkter Stahl im Boden?

Ja, aber abhängig von den Bodenbedingungen. Das bedeutet, dass verzinkter Stahl in trockenen Böden über 50 Jahre rostbeständig ist. In nassen oder salzhaltigen Böden kann er jedoch schneller zerfallen und Stahl beginnt früher als normal zu rosten.

• Rostet lackierter verzinkter Stahl?

Unabhängig davon, ob Sie Farbe auftragen oder nicht, kann verzinkter Stahl mit der Zeit rosten. Die Zinkschicht auf dem Stahl reicht zwar aus, um das Rosten zu verzögern, doch Farbe sorgt für eine zusätzliche Schutzschicht. Farbe verzögert den Rost also noch weiter.

• Rostet verzinkter Stahl in Salzwasser?

Ja. Tatsächlich beginnt verzinkter Stahl in Salzwasser schneller zu rosten. Denn Salz kann die Zinkbeschichtung angreifen (Salzwasserkorrosion). Deshalb wird verzinkter Stahl nicht für Meeresumgebungen verwendet. Stattdessen wird Edelstahl verwendet.

• Rostet verzinkter Stahl im Regen?

Ja, es rostet, aber mit der Zeit. Verzinkter Stahl kann zwar 20 Jahre oder länger Regen standhalten. Mit der Zeit und bei ständiger Einwirkung von normalem oder saurem Regen bricht die Zinkschicht jedoch ab. Und schließlich beginnt Ihr verzinkter Stahl zu rosten.