En novembre 2021, Un travailleur de 22 ans (Connor Borthwick) est décédé Lorsqu'une grande presse à découper s'est déséquilibrée et lui est tombée dessus. Selon l'enquête de la HSE, la principale cause de cet accident est que l'entreprise n'a pas évalué les risques liés à la machine et qu'aucun système de sécurité n'a été mis en place pour les travailleurs.
Dans un autre cas, un ouvrier d'usine (50 ans) a perdu son bras gauche lors d'un accident du travail. Il a été happé par un tour en marche dépourvu de protections adéquates. Les accidents de ce type sont malheureusement fréquents chez les opérateurs de machines. Il est donc impératif d'installer des protections sur les machines afin de prévenir de tels accidents. Consultez notre article pour découvrir les différents types de protections disponibles.
Que sont les protections de machines ?
Les protecteurs de machines sont des dispositifs de sécurité ou des barrières physiques qui s'installent sur ou autour des pièces mobiles dangereuses des machines. Ils permettent de créer une barrière de protection entre les équipements à risque et les travailleurs.
Ces protections de sécurité sont principalement utilisées dans les usines, les entrepôts, les sites de production et de nombreuses autres installations industrielles. Elles protègent les mains, les vêtements et le corps des zones dangereuses telles que les arêtes vives et les pièces rotatives.
Explication des différents types de protections de machines
1. Protections fixes de machines
Les protecteurs fixes sont des barrières stationnaires et permanentes fixées aux machines. Il est impossible de les déplacer ou de les retirer sans outils. Dépourvus de pièces mobiles, ils restent stables pendant le fonctionnement normal des machines.
Des protections permanentes permettent de protéger les opérateurs des engrenages, arbres de transmission, rouleaux, courroies, volants d'inertie et pales de ventilateur. Il convient de les retirer uniquement pour l'entretien ou le réglage. Elles sont fabriquées dans des matériaux robustes tels que l'aluminium, le plastique, la tôle, les barres ou les grilles.
Applications idéales : Chaînes de montage automatisées, équipements de presse, convoyeurs, lames rotatives et scies.
2. Protection de machine à verrouillage
Les dispositifs de sécurité à verrouillage arrêtent votre machine lorsqu'ils sont ouverts ou retirés. Leur installation est indispensable pour renforcer la sécurité. En effet, la machine ne peut fonctionner que si le dispositif est correctement remis en place. Ces protections, telles que les portillons, les couvercles ou les portes, sont directement reliées au système de commande de la machine.
Il est recommandé d'utiliser des dispositifs de verrouillage pour des opérations telles que le chargement de matériaux, le nettoyage régulier, la maintenance ou le déblocage. Parmi les dispositifs de verrouillage les plus couramment utilisés en usine, on trouve les interrupteurs sans contact magnétiques/codés, les interrupteurs à clé prisonnière (interrupteurs à solénoïde) et les interrupteurs à clé d'actionneur.
Convient pour : Vous pouvez l'utiliser dans des environnements à haut risque, notamment pour les presses industrielles robustes, les robots ou machines automatisées, les systèmes d'emballage à grande vitesse et les lignes de production pharmaceutiques et médicales.
3. Protections de mandrin
Ces barrières de protection vous protègent des projections de débris tels que les morceaux d'outils cassés et les copeaux/éclats de métal. Les ingénieurs conçoivent ces protections avec des panneaux transparents et incurvés, vous permettant ainsi de bien voir la machine pendant son utilisation.
On trouve généralement ces protections sur les tours qui usinent des matériaux comme le métal ou le verre à grande vitesse. Le mandrin maintient la pièce à usiner. La protection empêche les projections et les risques de blessure. Toutefois, le port de lunettes de protection ou de vêtements de protection offre une double protection visuelle et physique.
Utilisation principale : Équipements de forage, machines de découpe ou de façonnage, presses hydrauliques, appareils de transmission de puissance et équipements de fraisage.
4. Protections pour perceuses à colonne/machines à percer
Comme leur nom l'indique, ces protections permettent de se protéger des engins de forage vertical. Elles sont également exigées par les normes OSHA pour la sécurité des lieux de travail et des opérateurs de machines, et minimisent les risques liés aux composants dangereux.
Ces protections protègent vos mains et vos yeux des outils de coupe, des copeaux chauds, des lames, des huiles et des projections. Elles sont disponibles en différents modèles : barrières réglables, écrans transparents et portes à verrouillage.
Quand utiliser ceci : Machines à percer les colonnes, perceuses d'établi, équipements de perçage en ligne, tours et outils d'alésage.
5. Protection de tour
Vous pouvez installer ces protections pour travailler en toute sécurité lors de l'utilisation de tout type de tour. Ces machines usinent généralement des matériaux dangereux comme le métal et le plastique à très grande vitesse.
Sans protection, vos vêtements et vos mains risquent fortement d'être coupés par les pièces en rotation. Il est donc conseillé de recouvrir les pièces rotatives, les zones de coupe et les pièces à usiner avec des protections de tour. Celles-ci empêchent également les étincelles, les débris et les copeaux projetés d'atteindre les opérateurs.
Recommandé pour : Machines CNC, tours de précision, tours d'établi, tours d'atelier et tours industriels robustes.
6. Protections de fraiseuses
Lors des opérations de fraisage, vous risquez de vous blesser en raison des pièces mobiles de la machine et des projections de débris. Dans ce cas, l'utilisation de protections de fraisage est recommandée. Elles permettent de maintenir votre poste de travail propre et organisé, et ainsi de travailler en toute sécurité.
Ces outils sont fabriqués par des ingénieurs à l'aide de panneaux en polycarbonate transparent insérés dans des cadres robustes en aluminium ou en acier. Ces matériaux résistent à la chaleur et aux produits chimiques. On trouve principalement des protections de fraiseuses dans les usines et les centres de formation.
Idéal pour : Fraiseuses CNC, lignes de production lourdes, fraiseuses à banc fixe et à portique, appareils de fraisage horizontaux ou verticaux et fraiseuses d'établi.
7. Barrière de sécurité
Les barrières de sécurité sont largement utilisées dans les usines., Dans les entrepôts, les sites industriels, les ateliers et les usines de production, ces dispositifs permettent de délimiter clairement les zones dangereuses autour des machines. Vous pouvez ainsi contrôler facilement la circulation des véhicules et des travailleurs dans ces zones à haut risque.
Il est impératif d'utiliser ces barrières autour des équipements lourds (robots) et des zones de travail dangereuses afin de protéger les biens précieux. Elles permettent également d'empêcher l'accès non autorisé aux zones des machines. Deux principaux types de barrières peuvent être installés : les clôtures en grillage et les panneaux.
Idéal pour : Bras robotisés, équipements CNC, presses, systèmes de convoyage, machines d'emballage, machines de moulage par injection, machines de découpe, outils de soudage et lignes d'assemblage.
8. Dispositifs de sécurité
Les protections de sécurité sont également des couvercles de protection. Elles existent en de nombreuses formes et tailles. Vous pouvez ainsi choisir celle qui convient le mieux à vos machines et au type de danger.
Les dispositifs de sécurité sont conçus avec différents matériaux, notamment le plastique, le bois massif, le métal, etc. Certains restent fixes, tandis que d'autres peuvent se déplacer ou arrêter la machine lorsqu'ils sont ouverts.
Usage: Idéal pour les machines telles que les presses, les machines de découpe, les scies, les perceuses ou les fraiseuses, les systèmes de convoyage, les machines d'emballage et de broyage.
9. Protections de machines réglables
Vous pouvez déplacer ou modifier ces protections en fonction de vos outils ou de vos tâches. Par exemple : vous pouvez en changer la taille, la hauteur et la position. Ainsi, elles vous protègent tout en vous permettant de travailler sans interruption.
Ces protections sont utiles sur les équipements où les matériaux ou les outils changent fréquemment, comme les tours ou les perceuses. Elles permettent ainsi de bloquer complètement les projections de débris et d'étincelles.
Application: Tours, fraiseuses, perceuses, systèmes de moulage par injection et équipements de meulage.
10. Protections de machines à fil
Les protections grillagées sont des dispositifs de sécurité flexibles permettant de protéger les travailleurs, de retenir les débris, de réduire les risques d'accidents et de réguler la circulation. Elles peuvent être installées dans divers environnements industriels, car elles sont faciles à mettre en place et ne nécessitent aucune alimentation électrique.
Ces dispositifs sécurisent votre lieu de travail et empêchent toute intrusion. Peints en couleurs vives, comme l'orange ou le jaune, et accompagnés de panneaux d'avertissement, ils permettent de sensibiliser votre personnel et vos visiteurs aux risques potentiels.
Utilisation principale : Convoyeurs, machines à grande vitesse, postes de travail robotisés, moteurs et ventilateurs.
11. Gardes de machines de détection de présence
Il s'agit de systèmes de protection modernes et performants. Ils utilisent des capteurs pour détecter votre présence à proximité d'une partie dangereuse d'une machine. Les plus courants sont les barrières lumineuses, les scanners laser, les tapis sensibles à la pression et les barrières immatérielles.
Ces dispositifs se connectent directement aux commandes de la machine, comme les dispositifs de sécurité à verrouillage. Dès que les capteurs détectent vos mains ou votre corps, ils arrêtent immédiatement la machine, prévenant ainsi les blessures. Contrairement aux protections physiques, ils ne gênent pas la visibilité, mais créent une zone de sécurité invisible autour des pièces mobiles.
Recommandé pour : Presses, machines à estamper, équipements robotisés et chaînes de montage automatisées.
12. Protection périmétrique de la machine
Il est conseillé d'utiliser des protections périmétriques pour créer une zone de protection autour d'une machine ou de votre zone de travail. Elles vous protègent des étincelles et des projections de débris. Clôtures Les barrières et les garde-corps sont d'excellents exemples de dispositifs de protection périmétrique. Ils empêchent également les travailleurs de pénétrer dans les zones dangereuses.
Recommandé pour : Ces dispositifs peuvent être utilisés autour des cellules de travail robotisées, des zones où plusieurs machines fonctionnent simultanément, ainsi que des chaînes de montage automatisées.
13. Protections de transmission de puissance
Les protections de transmission de puissance vous protègent des pièces mobiles qui transmettent la puissance dans une machine, comme les engrenages, les courroies, les chaînes et les poulies. Ces pièces peuvent tourner à grande vitesse et provoquer des blessures graves en cas de contact.
Vous pouvez donc installer ces protections pour couvrir le système de transmission électrique. La plupart de ces dispositifs sont conçus en métal ou plastique résistant.
Applications : Idéal pour les machines lourdes dans des secteurs comme l'automobile, l'exploitation minière ou la fabrication.
14. Protections d'accouplement
protections d'accouplement Vous protéger des accouplements rotatifs qui relient deux arbres dans un appareil. Ces accouplements peuvent tourner rapidement et entraîner des blessures graves telles que des pinces à vêtements, des cheveux ou des mains.
Ces protections recouvrent entièrement les raccords et en bloquent l'accès. Elles permettent toutefois le fonctionnement de l'équipement. Une fois installées, ces protections restent fixées pour des raisons de sécurité.
Idéal pour : Moteurs électriques, compresseurs, réducteurs et diverses machines de fabrication industrielle.
15. Paniers de retour pour galets libres / Protection pour galets libres de retour
Les paniers de retour sont des dispositifs de sécurité à placer sous les rouleaux de retour d'un convoyeur. Ils recouvrent le côté retour de la bande et les rouleaux. De plus, ces paniers empêchent les rouleaux cassés, défectueux ou desserrés de tomber sur vous ou sur les équipements situés en dessous.
Ces outils sont généralement fabriqués en métal robuste et sont placés le long du parcours du convoyeur, à l'endroit où la bande effectue un retour. Les paniers de retour sont également appelés cages ou protections.
Applications : Systèmes de convoyeurs industriels, machines minières lourdes, convoyeurs terrestres et systèmes de convoyeurs surélevés.
16. Protections de paliers à bride
Les protecteurs de paliers à bride sont conçus pour protéger les opérateurs des roulements exposés sur les machines. Les roulements permettent aux pièces de tourner en douceur. Cependant, leur vitesse de rotation peut être élevée et causer des blessures en cas de contact avec le corps.
Ces protections recouvrent entièrement les roulements, empêchant ainsi tout contact avec les mains et les outils. Fabriquées en métal ou en plastique résistant, elles restent fixes lorsque la machine est en marche.
Quand utiliser ceci : Systèmes de convoyage, machines de transformation alimentaire, équipements agricoles, équipements de manutention, systèmes CVC et machines industrielles lourdes.
17. Protections de machines auto-réglables
Il s'agit de dispositifs de sécurité intelligents qui se déplacent et s'ajustent automatiquement en fonction de la taille du matériau. Par conséquent, aucun réglage manuel n'est nécessaire pour contrôler cette protection. Lorsque la machine est à l'arrêt, la protection reste en position de repos.
Mais lorsque vous introduisez un matériau quelconque dans l'appareil, la protection bouge suffisamment pour le laisser passer tout en bloquant l'accès aux parties dangereuses de la machine.
Convient pour : Machines à bois, outils de coupe, scies circulaires et équipements industriels.
18. Protections de rectifieuses de surface
Les protecteurs de rectifieuses de surface sont des dispositifs de sécurité essentiels dans les installations industrielles. Leur installation est indispensable pour protéger les opérateurs des projections de liquide de refroidissement et de la rotation rapide des meules. Ils sont généralement constitués de panneaux en polycarbonate transparent et résistant aux chocs, avec un cadre en acier.
De plus, de nombreux protecteurs sont équipés de portes à verrouillage, coulissantes ou à charnières. Vous pouvez ainsi charger la pièce en toute sécurité et interrompre l'opération lorsque le protecteur est ouvert.
Idéal pour : Rectifieuses planes, rectifieuses d'établi, rectifieuses cylindriques, affûteuses d'outils et de fraises, ainsi que rectifieuses de précision.
19. Protection de commande à deux mains
Le dispositif de protection à deux mains vous protège des risques liés à l'utilisation d'une machine nécessitant l'emploi des deux mains. Ainsi, cette barrière maintient vos mains à distance des parties dangereuses pendant le fonctionnement de la machine.
La machine ne fonctionnera que si vous appuyez simultanément sur deux boutons, ce qui évite les blessures accidentelles.
Usage: Presses, machines de découpe, équipements d'estampage et industries de transformation des matières plastiques.
20. Protection de la machine à distance
Les dispositifs de sécurité à distance vous maintiennent à une distance de sécurité des parties dangereuses d'une machine. Ils ne recouvrent donc pas directement les pièces, mais créent une barrière. De ce fait, vous ne pouvez pas atteindre les composants dangereux des machines.
Il est conseillé d'installer ces protections sur les machines de grande taille où tout contact direct présente un risque. Elles limitent vos mouvements et préviennent les blessures accidentelles.
Utilisations optimales : Matériel de presse, machines à estamper, grands tours, fraiseuses, systèmes de convoyage, équipements d'emballage et robotisés.
Exigences de l'OSHA en matière de protection des machines
Selon l'OSHA (Administration de la sécurité et de la santé au travail) Conformément aux consignes de sécurité, vous devez installer des protections de machines pour les types d'équipements ou de machines suivants.
- Pour industrie maritime, Vous devez couvrir les zones des machines et protéger toutes les pièces rotatives, les courroies, les arbres et les roues.
- Si vous travaillez dans le secteur de la construction, vous devez vous assurer que les machines comportant des chaînes, des volants d'inertie, des courroies, des outils électriques, des broches, des poulies, des engrenages et des outils à main sont correctement protégées.
- Les propriétaires d'usines de travail du bois sont responsables de la protection des machines telles que les dégauchisseuses et les fraiseuses.
- Vous devriez utiliser des dispositifs de sécurité pour vous couvrir. fraiseuses, perceuses à colonne, tours et autres machines comportant des pièces rotatives ou des courroies.
- Toutes les égreneuses de coton, les équipements agricoles et les outils de terrain doivent être munis de protections afin de réduire les contacts accidentels avec les pièces mobiles.
Fabricants de protections de machines
Vous trouverez ci-dessous une liste des principaux fournisseurs et fabricants de systèmes de protection de machines qui conçoivent des dispositifs de sécurité de qualité pour les équipements industriels.
- JACKWIN
- entreprise de protection et de couverture de machines
- Groupe Axelent
- Rite-Hite
Pour conclure
Protection de porte-bagages JACKWIN Voici une autre solution de protection des machines pour sécuriser vos entrepôts et usines. Nos barrières de sécurité permettent de séparer les personnes des machines et équipements dangereux. Elles réduisent également les dommages et préviennent les blessures des opérateurs. Contactez-nous pour obtenir plus d'informations.
Les gens demandent aussi
Quelles pièces de la machine nécessitent des protections ?
Les normes de l'OSHA stipulent clairement que tout composant d'une machine susceptible de blesser un travailleur doit être protégé. Cela inclut les outils de coupe, de façonnage et d'alésage, les courroies, les engrenages, les chaînes, les arbres et les pièces rotatives ou alternatives.
Quel est le type de protection de machine le plus efficace ?
Conformément aux normes de sécurité industrielle et aux directives de l'OSHA, les protections fixes sont généralement considérées comme le type de protection de machine le plus efficace et le plus recommandé. Toutefois, le choix de la meilleure protection dépend du fonctionnement de votre machine.
Peut-on combiner différents types de protections de machines ?
Oui, il est possible de combiner différents types de protections de machines pour améliorer la sécurité des opérateurs. Toutefois, il est essentiel de s'assurer que ces protections sont conçues pour fonctionner correctement ensemble. On peut utiliser une protection fixe pour une protection de base, complétée par des protections interverrouillées dans les zones à haut risque.
Les protections de machines en plastique sont-elles suffisamment résistantes pour un usage industriel ?
Oui, les protections de machines en plastique technique sont très robustes et parfaitement adaptées à votre application industrielle. Elles offrent une haute résistance aux chocs et sont considérées comme incassables. De plus, les protections en plastique présentent une bonne résistance aux produits chimiques et à la corrosion.
Voir aussi :
Prévention des incendies au travail
Conseils de sécurité au travail
Les 18 principaux dangers sur les chantiers de construction et comment les éviter
