Galvanizado a quente vs eletrogalvanizado, qual é a diferença?

A demanda por galvanizados metais está crescendo. Eles são usados em muitos campos diferentes, incluindo construção, tecnologia e transporte. Dois dos métodos mais populares para criá-los materiais são a galvanização eletrolítica e a galvanização por imersão a quente. Essas duas abordagens produzem resultados diferentes por meio de métodos distintos e são adequadas para uma variedade de aplicações. Se você está em dúvida entre galvanização por imersão a quente e galvanização eletrolítica, continue lendo. Este artigo discutirá as principais diferenças entre essas duas estratégias intrigantes. Então, vamos aprender: o que são e qual é a melhor?

Visão geral de galvanização a quente versus galvanização eletrolítica 

O que é aço galvanizado por imersão a quente 

O aço galvanizado por imersão a quente é produzido por submersão aço em zinco líquido. Após a limpeza, o aço é submerso em zinco fundido, que adere à superfície do aço. Este cabo é comumente empregado em grandes indústrias, especialmente em áreas com fluxo de ar suficiente, devido ao calor intenso envolvido. Para promover a adesão do zinco, o aço geralmente é produzido com uma superfície mais rugosa. Como resultado, o revestimento oferece melhor cobertura para o aço, mas é mais espesso e irregular do que a galvanoplastia.

O que é aço eletrogalvanizado 

É feito pela imersão do aço em um banho de galvanoplastia elétrica. Neste chuveiro, revestimento de zinco é aplicado por meio de eletricidade. O aço atua como um componente negativo, pois partículas de zinco aderem a ele. Normalmente, essa preparação é realizada em um ambiente interno seguro. O processo de galvanoplastia cria uma camada fina e consistente de zinco, conferindo à superfície uma aparência lisa. A eletrogalvanização é ideal para aplicações que exigem precisão e acabamento liso, já que o aço utilizado geralmente é laminado a frio e o processo é preciso.

Processo de galvanização eletrolítica vs galvanização por imersão a quente 

Processo de fabricação de aço eletrogalvanizado 

Na galvanização por imersão a quente, o aço é submerso em um banho de zinco fundido para fornecer uma camada protetora. Esse aço passa por vários procedimentos para garantir que a camada adira corretamente e forme uma camada protetora forte.

• O produto é lavado com uma solução de limpeza forte para remover óleo, graxa e resíduos, que geralmente são removidos nesse momento. 
• Uma solução ácida é usada para limpar o item. Isso remove qualquer resíduo de sujeira e ferrugem.  
• O objeto recebe um fluxo ou inibidor aplicado à sua superfície limpa. Isso promove a adesão da camada de zinco e inibe a corrosão. 
• Até que a temperatura do objeto se iguale à do zinco fundido, ele é submerso no banho. 
• Para reduzir a temperatura do objeto revestido, utiliza-se o resfriamento rápido (com chuveiro de água). Isso ajuda a preservar a integridade e a dureza do revestimento de zinco. 

Processo de fabricação de aço galvanizado por imersão a quente 

A galvanização eletrostática é um processo que utiliza galvanoplastia para produzir um revestimento de zinco. Para isso, o aço e um ânodo inoperante devem ser imersos em uma solução de sal de zinco. O desengorduramento, uma técnica de limpeza semelhante à galvanização por imersão a quente, utiliza produtos químicos de limpeza especiais para remover manchas, ferrugem, impressões digitais e outros resíduos antes que o produto seja colocado no tanque de galvanoplastia. 

• A superfície do objeto pode precisar ser limpa antes da aplicação do revestimento. O uso de soluções ácidas para remover ferrugem e óxido da superfície de um objeto é conhecido como corrosão ou decapagem. 
• Essa técnica envolve enviar eletricidade através de um objeto após ele ter sido imerso em uma solução de zinco. 
• Como a corrente elétrica flui do objeto, através da solução e em direção a um componente não reativo (o ânodo), o zinco pode entrar no objeto e formar uma barreira protetora. 
• Após o produto ser revestido com zinco, qualquer excesso de zinco e outros contaminantes são removidos por meio de enxágue com água. 
• Uma técnica que ajuda a impedir a produção de óxido de zinco nas primeiras semanas após a galvanização é a passivação.

Principais diferenças entre galvanização a quente e galvanização eletrolítica 

• Aparência 

O aço eletrogalvanizado é comumente elogiado por sua superfície lisa e brilhante devido ao seu uso em utensílios domésticos e peças automotivas. A aparência do aço galvanizado e imerso a quente é mais lisa e madura. Essa aparência áspera é comumente usada em projetos de engenharia e construção, embora não seja a melhor para aumentar a produtividade.

• Grossura 

Sendo um fornecedor de segurança no trânsito, O aço galvanizado por imersão a quente possui pontos brilhantes pronunciados que lhe conferem uma aparência elegante. Eles são produzidos durante o processo de galvanização por imersão a quente, quando o zinco fundido esfria e endurece na superfície do aço. Comparado ao aço eletrogalvanizado, o aço galvanizado por imersão a quente geralmente possui um revestimento de zinco mais espesso. É mais seguro, pois pesa mais, pois mais zinco pode aderir à empunhadura aquecida e em queda. Em contraste, o aço eletrogalvanizado frequentemente possui uma camada fina. Essa diferença afeta seu comportamento em diferentes situações.

• Custo 

O aço eletrogalvanizado costuma ser mais barato devido à sua camada de zinco mais fina e à facilidade de fabricação. É uma opção mais acessível para aplicações como interiores, onde resistência e durabilidade extremas não são necessárias. O aço galvanizado por imersão a quente possui uma camada protetora mais espessa, o que o torna mais durável e adequado para aplicações externas ou de alta resistência, apesar do seu custo mais elevado.

• Resistência à corrosão 

Comparado ao aço galvanizado por imersão a quente, o aço eletrogalvanizado apresenta uma resistência à erosão muito menor. Uma camada mais espessa de zinco é produzida pela imersão a quente, proporcionando maior proteção contra umidade e salinidade. O fino revestimento de zinco se deteriora mais rapidamente quando exposto a substâncias perigosas. 

• Vida útil

Qual é a vida útil do aço eletrogalvanizado? A sua vantagem depende de onde é utilizado. Por dez a vinte anos ou mais, pode não enferrujar. Em climas quentes e úmidos, a fina camada de zinco pode se deteriorar mais rapidamente, desbotando após alguns anos. O aço galvanizado por imersão a quente requer manutenção regular em situações severas.

• Durabilidade e Resistência

O aço galvanizado por imersão a quente tem uma vida útil mais longa devido ao seu revestimento de zinco mais espesso. Essa camada mais espessa proporciona melhor proteção contra deterioração. Isso é ideal para trabalhos complexos e difíceis. Com o tempo, o aço eletrogalvanizado pode perder parte de sua resistência ao desgaste e à tensão. Devido ao seu revestimento mais fino, ele é mais vulnerável à corrosão e a danos físicos em ambientes severos. O aço galvanizado por imersão a quente pode ser mais difícil de trabalhar e pode exigir mais preparação para obter a aderência adequada da tinta devido à sua superfície rugosa. A superfície plana do aço eletrogalvanizado proporciona uma aderência superior da tinta.

Aplicações de galvanização por imersão a quente vs galvanização eletrolítica  

Aplicações de aço galvanizado por imersão a quente

• O aço galvanizado por imersão a quente é muito forte e resistente à ferrugem. É amplamente utilizado em materiais de construção, vigas de suporte e outros elementos essenciais. Devido à sua extrema durabilidade, as estruturas ao ar livre podem ser utilizadas para fins externos, como postes de suporte, esgrima, barreiras de controle de multidões de aço, e outros equipamentos para atividades ao ar livre.
• O aço galvanizado por imersão a quente é frequentemente usado em equipamentos agrícolas, incluindo cochos de alimentação, estábulos para cavalos e silos, porque é resistente a condições climáticas severas.

Aplicações de aço eletrogalvanizado

• O setor automotivo faz uso substancial de aço eletrogalvanizado. Usos comuns incluem carrocerias, para-choques e outras peças comumente produzidas. 
• O acabamento liso deste revestimento o torna ideal para aplicações que exigem grande precisão de produção, incluindo componentes elétricos, hotéis e gabinetes. 
• Devido à sua superfície atraente, o aço eletrogalvanizado é comumente utilizado em aplicações internas. Produtos como estantes, luminárias e móveis costumam utilizá-lo. 

Como escolher aço galvanizado eletroliticamente ou aço galvanizado por imersão a quente?  

Para aplicações internas, como equipamentos de escritório, móveis e eletrodomésticos, o aço eletrogalvanizado é frequentemente a escolha recomendada. Seu design elegante e organizado o torna perfeito para locais onde a estética é crucial, e funcionará bem em ambientes controlados e secos. 

Usar aço galvanizado por imersão a quente é uma escolha inteligente se o seu projeto incluir construções externas, como telhados ou cercas. Ele possui uma camada de proteção mais espessa que pode resistir à umidade, chuva e maresia. Exemplos de aço galvanizado por imersão a quente incluem nosso Barreiras de controle de multidões OEM e postes de suporte usados em atividades ao ar livre para segurança no trânsito. Suas necessidades e a situação determinarão se você escolherá imersão a quente ou eletrogalvanização. Ao conhecer as principais distinções, você pode tomar decisões informadas e garantir que seus itens de metal atenderão às suas demandas. 

Conclusão

Escolher o procedimento de galvanização correto é essencial para alcançar os melhores resultados. Para saber mais sobre as diferenças entre galvanização a quente e eletrogalvanização e decidir qual método é melhor para o seu projeto, entre em contato com um fornecedor de metal respeitável e de boa reputação. Jackwin é um fornecedor de barreiras de controle de multidões, oferta soluções de cadeia de suprimentos a granel para atender aos requisitos do seu projeto. Hora de orçamento em massa!