В 2025 году, мировое производство пластика Объем производства остался на уровне 398 миллионов метрических тонн. Это связано с высоким уровнем использования в автомобильной и упаковочной промышленности. Эти секторы потребляют 751,3 млн тонн пластика в мире. термопласты & 25% как термореактивный пластик.
Сегодня вы узнаете всё о термореактивных пластиках и их свойствах. Вы также увидите, где их можно использовать в реальных изделиях.
Определение термореактивных пластмасс
Термореактивный пластик (или реактопласт) — это тип пластика, который невозможно расплавить после того, как он затвердел при нагревании. Ему можно придать форму только один раз. После этого он остаётся твёрдым и прочным (даже при высоких температурах). Причина в том, что химические реакции в пластике навсегда фиксируют его форму.
Примеры термореактивных пластиков
Ниже приведены некоторые популярные изделия, в производстве которых используются термореактивные пластмассы.
- Спортивные товары
- Музыкальные инструменты
- Предметы искусства и ремесла
- Детали пропеллера
- Лабораторное оборудование
Свойства, типы и материалы термореактивных пластиков
Прежде чем мы приступим к классификации этого пластика, вам следует узнать о следующих термореактивных пластиках, поскольку их названия основаны на материале.
- Бакелит
- Меламин
- Мочевина-формальдегид
- Эпоксидная смола
- Фенольная смола
- Полиэфирная смола
- Полиуретан
- Силикон
| Термореактивный пластик Типы | Характеристики | Приложения |
| Полиэфирная смола | Прочная, химически стойкая и термически стабильная | Автомобильные панели и строительные материалы |
| Фенольная смола | Твердый, термостойкий и с отличной электроизоляцией | Электроизоляторы и промышленные детали |
| Эпоксидная смола | Прочный, выдерживает воздействие тепла и химикатов | Клеи, покрытия и композитные материалы |
| Мочевина-формальдегид | Жесткая и хорошая электроизоляция | ДСП, фанера, формованные изделия и ламинаты |
| Полиуретан | Гибкость, долговечность и устойчивость к химическим повреждениям | Пена, изоляция, покрытия, мебель |
| Меламин | Твердый, устойчивый к царапинам и температурам | Кухонная утварь и декоративные поверхности |
| Бакелит | Твердость, механическая прочность и электроизоляция | Электрические выключатели, кухонные принадлежности и промышленные детали |
| Силикон | Гибкий, термостойкий, химически стойкий | Герметики, клеи и медицинские изделия |
Для чего используется термореактивный пластик: применение термореактивного пластика
Термореактивный пластик устойчив к воздействию воды и химикатов, что делает его долговечным. Его можно встретить во многих изделиях, требующих прочности и термостойкости.
Примеры термореактивного пластика в повседневной жизни
Многие вещи, которыми вы пользуетесь каждый день, изготовлены из термореактивного пластика. Например, он используется в электротехнике, кухонной утвари, автомобильных деталях и строительных материалах. Термореактивный пластик также используется в покрытиях, клеях, изоляторах и предметах домашнего обихода. Кроме того, он идеально подходит для изделий, рассчитанных на давление, нагрев, воздействие воды или интенсивную эксплуатацию.
Строительная промышленность
Термореактивные пластмассы очень полезны в строительстве и строительные работы. Его можно использовать в стеновых панелях, трубах, красках и склеивающих элементах. Эти материалы помогут вам сохранить прочность и безопасность зданий на долгие годы. Они устойчивы к влаге, огню, химическим веществам и повреждениям. Все эти качества делают их идеальными для использования как внутри, так и снаружи помещений.
Автомобильная промышленность
Термореактивные пластики широко используются в автомобильной промышленности. Они используются для производства таких деталей, как кузовные панели, тормозная система, ручки, двигатель и элементы салона. Эти пластики идеально подходят для случаев, когда необходимо снизить вес автомобиля, сохранив при этом прочность деталей.
Они также защищают поверхности вашего автомобиля от царапин и износа. Благодаря своей прочности и долговечности они продлевают срок службы и улучшают эксплуатационные характеристики вашего автомобиля.
Потребительские товары
Термореактивный пластик можно увидеть во многих предметах домашнего обихода. Он используется в фенах, ручках бытовой техники, кнопках и декоративных элементах. Этот пластик сохраняет прочность, термостойкость, долговечность и блеск в течение длительного времени. Он делает изделия прочными и красивыми, например, столешницы, ручки, корпуса и ламинаты.
Медицина и здравоохранение
Термореактивные пластики играют важную роль в производстве медицинского оборудования. Их можно встретить в хирургических инструментах, лабораторном оборудовании, защитной одежде, а также в корпусах машин.
Термореактивные хирургические инструменты и медицинские изделия остаются прочными, безопасными и чистыми даже после многократного использования. Кроме того, они выдерживают высокие температуры и воздействие химикатов, что делает их идеальными для медицинских работ.
Транспортная отрасль
Термореактивные пластики широко используются в производстве автомобилей, автобусов, поездов и самолётов. Их можно увидеть в приборных панелях, салонных панелях, ручках и электрических деталях. Эти пластики делают детали вашего автомобиля прочными, лёгкими, термостойкими и долговечными.
Они устойчивы к повреждениям и суровым условиям. Благодаря этому ваши автомобили и средства безопасности долгое время остаются в хорошем состоянии. Наши следующие изделия для обеспечения безопасности дорожного движения изготовлены из термореактивного пластика.
- Пластиковые барьеры (Барьеры для контроля толпы и Расширяемые барьеры)
- Светофоры
- Вывески
- Дорожные конусы
- Отражатели (Дорожный стержень)
- Дорожные ограждения
- Разграничительные столбы
Промышленное оборудование
Термореактивные пластики широко используются в промышленном оборудовании. Их можно найти в деталях машин, электрических панелях, насосах, клапанах, переключателях и устройствах управления. Они выдерживают воздействие влаги и высоких температур без повреждений. Это делает термореактивные пластики надежными для использования на заводах и в производственных условиях.
Электроника
Благодаря своим превосходным электроизоляционным свойствам термореактивный пластик можно использовать для изготовления электроприборов и изделий. Печатные платы, разъёмы, изоляционные слои и электрощиты обычно используют этот пластик для обеспечения безопасности и надёжности.
Из них также изготавливают корпуса гаджетов (внешнюю оболочку устройства) для защиты мелких деталей. Благодаря своей способности выдерживать высокие температуры и электричество, электронные устройства становятся безопаснее и долговечнее.
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности термореактивные пластики используются в производстве самолётов, спутников и космических аппаратов. Кроме того, их можно найти в панелях салона и изоляционных элементах летательных аппаратов. Они также могут использоваться для изготовления лёгких деталей, устойчивых к огню и давлению. Термореактивный пластик обеспечит прочность и защиту в самых суровых условиях.
Является ли полиэтилен термореактивным пластиком?
Полиэтилен на самом деле является термопластиком, а не термореактивным. Это означает, что его можно плавить и многократно менять форму, не меняя его свойств. В отличие от термореактивных пластиков, он не претерпевает необратимых химических изменений при нагревании.
Является ли ПВХ термореактивным пластиком?
Ответ — нет. ПВХ (Поливинилхлорид) — это термопластик, поэтому его можно нагревать и менять форму многократно. Кроме того, его можно использовать для производства труб, кабелей, напольных покрытий и многих других изделий.
Как изготавливается термореактивный пластик?
Термореактивный пластик можно получить с помощью процесса, называемого отверждением. По сути, для запуска химической реакции требуется тепло, в результате которой пластик становится необратимо твёрдым и прочным.
Термореактивный пластиковый материал
Термореактивные пластмассы — это особые виды смол, которые затвердевают при нагревании или смешивании с определёнными химическими веществами. Они используются для производства прочных и термостойких изделий.
Процесс производства термореактивных пластмасс
Реакционное литье под давлением (RIM): Это процесс, используемый для изготовления крупных и сложных деталей из термореактивных пластиков. При этом два жидких компонента (смола и отвердитель) впрыскиваются в форму, где они вступают в реакцию и затвердевают.
Литье под давлением смолы (RTM): Технология RTM используется для изготовления деталей из термореактивного пластика, армированного волокном. Сухие волокна (например, стекло или углерод) помещаются в форму и закачиваются в неё смолой, которая пропитывает волокна. Таким образом, получается лёгкая и прочная композитная деталь.
Преимущества термореактивного пластика
- Прочный и долговечный: Этот пластик легко выдерживает интенсивное использование, не ломаясь.
- Термостойкость: Термореактивный материал не плавится под воздействием высоких температур, что делает его идеальным выбором для изделий, требующих термостойкости.
- Химически устойчивый: Они могут противостоять воздействию кислот, щелочей, топлива и других химикатов.
- Электроизоляция: Эти пластики могут препятствовать прохождению электричества. Вы можете использовать их в качестве изолятора. электрические провода и устройства.
- Легкий: При использовании термореактивного материала вы получите легкие изделия.
- Стабильность формы: Они постоянно сохраняют свою форму и не деформируются.
- Универсальный: Термореактивный пластик подходит для промышленного, бытового, автомобильного и электронного применения.
Недостатки термореактивного пластика
- Не подлежит переплавке/изменению формы
- Легко трескаются под действием стресса
- Обычно дороже
- Более длительный процесс производства
- Трудно согнуть
- Трудно ремонтировать после повреждения
- Плохая теплопроводность
- Низкая прочность на разрыв
Можно ли перерабатывать термореактивные пластмассы?
Термореактивные пластики невозможно расплавить и переформовать после затвердевания. Это значительно затрудняет традиционную переработку. Однако иногда их можно измельчить в порошок и использовать в качестве наполнителя в других изделиях.
Более того, их можно преобразовать в энергию с помощью специальных процессов. Хотя возможности переработки ограничены, эти пластики служат долго и не требуют частой замены.
Часто задаваемые вопросы
Почему электрические выключатели изготавливаются из термореактивного пластика?
Электрические переключатели изготовлены из термореактивных пластиков, поскольку они не проводят электричество и устойчивы к нагреву. Вы получите безопасные и долговечные переключатели, которые будут работать исправно даже при регулярном использовании.
Является ли термореактивный пластик дорогим?
Да, термореактивные пластики обычно дороже термопластиков. Вам придётся заплатить больше, поскольку они производятся по специальной технологии и с учётом специальных требований. Кроме того, они обеспечивают высокую прочность и долговечность ваших изделий.
Lego — это термореактивный пластик?
Нет, кубики Lego сделаны не из термореактивного пластика. Они сделаны из термопластика. Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). При необходимости его можно расплавить и придать другую форму.
Заключительное примечание
Итак, теперь у вас есть чёткое представление о термореактивном пластике и его многочисленных применениях. Как видите, этот материал идеально подходит для изготовления прочных и термостойких изделий для различных отраслей промышленности.
Вам необходимо выбрать правильный тип термореактивного пластика в соответствии с потребностями вашего продукта. Если у вас есть дополнительные вопросы о термореактивном пластике, вы можете свяжитесь с нами в любое время.
Для получения дополнительной помощи:
Полное руководство по выдувному формованию пластика
Объем рынка термореактивных пластмасс к 2037 году достигнет 1 TP4T252,43 млрд.
Экструзия пластика против литья под давлением
Литье под давлением и выдувное формование — различия и плюсы/минусы
